导热凝胶＋高导热硅胶片相结合使用帮助快充产品解决散热困扰

在快充、闪充的充电工况下，结合当下高能量密度和高倍率的性能要求，电芯会在短短的十几分钟内温度提升25～35℃，BMS系统温度提升30～50℃，其热量的来源主要源自于：电芯表面、BMS电路系统等。局部温度可能会高达70℃以上，这不仅影响使用体验，同时也会面临着非常大的使用隐患。

快充电池和配套终端产品急需解决的问题就是：散热！实现热管理关键在于这两大方面：
1、降低整体电池的“比热容”；
2、提升电池表面综合热传导系数；
电池热管理技术主要是通过主动散热和被动散热，但考虑到消费类电子产品内部空间有限，主动散热使用挑战较大，被动散热，散热材料成为热管理设计的主要方式。

针对高功率密度快充电源产品的散热痛点，兆科导热材料生产厂推荐：TIF060-16导热凝胶6.0W/mK，TIF600G高导热硅胶片6.2W/mK，两者都具有较好的电气绝缘特性及耐温性能，能够很好的填充间隙，实现发热部件到散热部件之间的热传递，还可实现有效限高温，提高温度分布的一致性，同时凝聚绝缘、阻燃、均温、冷却、抗冲击等优势为一体。