导热双面胶可帮助延长LED的寿命。影响LED寿命的主要是热量，来源于正常的电阻在通电后产生的焦耳热，PN结发热，光子被吸收产生的热，整个电路的和工艺的寄生电阻产生的热，晶片通电产生的热，随着热量的；累积使温度升高，从而使得芯片的性能衰退，材料老化，变性。
有在八十度时激发效率降低百分之2，测试较短，现象不可恢复的，是需要长时间才能看出变化。 蓝光led使用寿命是最短的（小功率插件LED）在20MA下寿命在7000~10000小时，红光的甚至在50MA下工作8000小时没有明显的光衰。黄光与绿光的寿命远高于1万小时。
前面讲的是LED芯片的散热，然而任何LED都会制成灯具，所以LED芯片所产生的热量最后总是通过灯具的外壳散到空气中去。如果散热不好，因为LED芯片的热容量很小，一点点热量的积累就会使得芯片的结温迅速提高，如果长时期工作在高结温的状态，它的寿命就会很快缩短。然而这些热量要能够真正引导出芯片到达外部空气，要经过很多途径。
具体来说，LED芯片所产生的热，从它的金属散热块出来，先经过焊料到铝基板的PCB，再通过导热硅胶才到铝散热器。所以LED灯具的散热实际上包括导热和散热两个部分。 目前几乎绝大多数的LED灯具中都采用了铝基板。铝基板上电路的铜箔为了要导电和导热要有足够的厚度和宽度，其厚度在35µm-280µm之间。其宽度最好尽可能布满整个基板，以便把热传下去。而下面一层绝缘体则要求其绝缘性能很好，而且还要导热性能很好。
然而这两个性能是矛盾的，通常都是导体的导热性能好，而绝缘体的导热性能差。又要导热好又要绝缘好是很难做到的。也是一种科研的课题。目前采用的是一种掺有陶瓷填充物的改性环氧树脂或环氧玻璃布粘结片。通过热压把铜箔绝缘体和铝板粘结起来。有一些LED灯具，虽然散热器是经过精心设计，但是很快就坏，问题就是出在采用了热阻很大的铝基板或是剥离强度很差的铝基板。用一段时间，电路薄膜就翘了起来，也就完全无法导热，很快就烧坏LED。 有另一种方法是采用有很强黏结性而又导热的双面胶。这种导热双面胶是使用丙烯系列材料制造出来带有粘性的热传导片，它是属于有粘性和低热抵抗的散热材料。而且具备热传导性和柔软性，可以紧贴零件上的凹凸部位，从而防止了气隙的存在。
导热双面胶的导热系数通常在0.8-1.6W之间。它的抗拉强度1.2kg/cm2，足以黏结铝基板和铝散热器，耐压可达4KV/mm。