兆科 · 导热材料解决方案
综合服务商
3C电子

导热凝胶+高导热硅胶片相结合使用帮助快充产品解决散热困扰

2021-08-31 13:42:50 

在快充、闪充的充电工况下,结合当下高能量密度和高倍率的性能要求,电芯会在短短的十几分钟内温度提升25~35℃,BMS系统温度提升30~50℃,其热量的来源主要源自于:电芯表面、BMS电路系统等。局部温度可能会高达70℃以上,这不仅影响使用体验,同时也会面临着非常大的使用隐患。

快充产品散热

快充电池和配套终端产品急需解决的问题就是:散热!实现热管理关键在于这两大方面:
1、降低整体电池的“比热容”;
2、提升电池表面综合热传导系数;
电池热管理技术主要是通过主动散热和被动散热,但考虑到消费类电子产品内部空间有限,主动散热使用挑战较大,被动散热,散热材料成为热管理设计的主要方式。

导热材料

针对高功率密度快充电源产品的散热痛点,兆科导热材料生产厂推荐:TIF060-16导热凝胶6.0W/mK,TIF600G高导热硅胶片6.2W/mK,两者都具有较好的电气绝缘特性及耐温性能,能够很好的填充间隙,实现发热部件到散热部件之间的热传递,还可实现有效限高温,提高温度分布的一致性,同时凝聚绝缘、阻燃、均温、冷却、抗冲击等优势为一体。