据了解,当前传统的灯具外壳散热材料主要包括以下三种:金属、陶瓷和一般塑料。相对于金属材料,导热塑料具有散热均匀、重量轻、造型设计灵活等特点。相对于陶瓷,导热塑料坚固、成型加工方便、造型设计度更高。相对于一般塑料,导热塑料的膨胀系数较高。
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比起传统的金属材料,导热塑料主要拥有以下四点:
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1、产品轻量化:纯铝的密度为2700kg/m3,铝合金的密度则更大,而导热塑料的密度通常在1500~2000kg/m3。选用导热塑料进行散热不但能大幅度降低产品重量比,使得照明商品轻量化,还能有用的削减装置、运输的销售环节本钱;
2、部件可塑性高:高度可塑性是导热塑料的杰出优点。铝材散热器的主要出产办法是压铸或拉伸成型,在出产过程中较难进行较杂乱形状的加工。而导热塑胶具有良好的可塑性,可以加工成极薄的部件,更好弥合愈加杂乱的形状。并且导热塑料部分漂亮,光洁度好,可以在不需要后续喷涂、上色等工序的情况下完成商品色彩的多元化;
3、批量化出产:导热塑料可以一次成型,无需后加工,简单完成大规划批量化出产,完成规划效益。有用的削减了铝资料在挤出成型后的去毛边、镀镍等一序列后道工序。模具生产快捷便宜,削减了加工周期和本钱;
4、提高产品环保性:铝散热器由于其高导电性,若选用非阻隔式电源则很难经过耐高压方面的测验认证。导热塑料的在电气绝缘、耐高压测验有优势。导热塑料还环保,能够做到循环利用,良好的绝缘性保证其使用时放心。随着专用材料方面技术创新,LED材料尤其是导热性塑料将会有非常好的应用前景和发展空间。